安源煤矿“三管齐下”提升精煤产量质量_经营管理_安全发展_皇家彩世界pk10官网集团股份有限公司

安源煤矿“三管齐下”提升精煤产量质量

2019-07-10 09:01:50
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1至6月份,安源煤矿商品煤综合回收率为67%,比目标提高6%,其中精煤回收率达41%,比目标提高7%,精煤产量也超额完成……

今年以来,安源煤矿将稳定商品煤产量质量作为企业提质增效的重点,着力抓好洗煤流程管理,强化技术改革,改进洗煤薄弱环节,破解洗选加工难题,使洗煤系统更加优化、合理,提高了精煤回收率,为全矿的经济效益作出了突出贡献。

狠抓原煤质量。原煤好坏是决定商品煤质量的关键因素。该矿树立原煤质量意识,采取合理配采、分采分运办法,加强煤质管理。各采区成立煤质管理小组,将煤炭灰分控制指标分解到班组岗位,层层落实煤质管理责任,严格控制工作面老塘捡煤,实行超灰扣产制度。矿煤质监管部门加强对井下原煤生产、运输环节动态跟踪管理,及时将原煤灰分情况反馈到洗煤厂,为调整洗煤生产工艺,提高回收率提供准确的数据信息。

优化洗选工艺流程。针对原煤泥性重、分选困难、可浮性差等实际,安源煤矿组织专业技术人员进行技术攻关,对洗煤工艺进行升级改造。在循环水池边安装旋流器进行粒度分级,稳定了矸石灰份和中煤灰份;将过去底流煤泥直接外排到中煤,改为现在进入到粗煤泥分洗系统进行分洗回收,提高了精煤回收率。同时,通过对精煤过滤机回收系统进行改造升级,提升了浮冼机分洗效果,切实降低了浮选精煤灰份和水份,稳定了煤质。

推进洗煤集控系统自动化。为更好地适应洗煤现代化、自动化建设需要,减少机电事故影响,降低成本支出,提高皮带运输生产效率,安源煤矿从今年元月起,引进安装了洗煤皮带运输集控系统。皮带集控系统是一种实现煤矿皮带运输集中控制和保护的智能系统,可采集所控制皮带的速度、温度、烟雾、急停、跑偏、煤位等信号,还具有通话和语音报警功能。目前,已对现有11部洗煤皮带实施了集中控制,在降低人力成本的同时,降低了材料维修成本,实现了洗煤效益最大化。


供稿:吴献忠/编辑:李成伟


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